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氣流分級機(jī)/氣流粉碎機(jī)/氣流磨/沖擊磨

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惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)可有效防止安全隱患

2019-09-26
      現(xiàn)代工業(yè)對許多領(lǐng)域中易燃易爆、易氧化的物料也有著超細(xì)要求,但是這些物料用空氣作介質(zhì)進(jìn)行氣流粉碎時,易發(fā)生爆炸。比如以空氣為介質(zhì)粉碎鈷粉、硫磺等物料時就曾發(fā)生過多起爆炸事故,給加工企業(yè)帶來巨大損失和安全隱患。所以針對易燃易爆、易氧化的物料精細(xì)加工,需達(dá)到安全防爆是首先需要解決的難題。
 
超細(xì)粉體加工發(fā)生爆炸的原因
        可燃粉體爆炸系因粉體粒子與氧氣接觸,在特定條件下瞬時完成的氧化反應(yīng),其使體積驟然增大,產(chǎn)生高溫和釋放氣體所致。眾所周知,可燃粉體爆炸需要有可燃物質(zhì)、氧氣和點火源,故而,可燃粉體爆炸特性與粉體濃度、粉體粒度、氧濃度、點火源有關(guān)。
        粉塵爆炸具備3個要素:氧氣、點火源、可燃物,只要消除其中任意一條即可防止爆炸的發(fā)生。而粉碎易燃、易爆、易氧化物料的防爆關(guān)鍵點是控制氧含量,消除點火源。
 
采用惰性氣體保護(hù)防止爆炸的原理
        惰性氣體保護(hù)氣流粉碎系統(tǒng)是采用氮氣、氬氣或其他惰性氣體作為粉碎介質(zhì)。該系統(tǒng)從進(jìn)料、粉碎、分級、輸送、分離及包裝全過程中物料均在惰性氣體保護(hù)下。在全封閉微正壓系統(tǒng)中,通過氧分析儀在線檢測和自動補(bǔ)氧裝置,控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),粉塵與惰性氣體混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值;氧含量降低同時會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限,以使粉塵云的著火溫度、點燃能力下降。當(dāng)氧的體積分?jǐn)?shù)抵于某一極限值時,無論粉塵濃度多大,粉塵云均不能發(fā)生爆炸,此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實際應(yīng)用中,往往對極限氧含量取一定的安全系數(shù),得到最大允許氧含量。惰化介質(zhì)有氮氣、氦氣、氬氣、二氧化碳等。其中,氮氣是常用的惰化介質(zhì) ,一般情況下,靜電火花在氮氣里就失去了點燃能力,但有些金屬粉粒在氮氣中也能燃燒,如鎂粉必須用氬氣或氦氣進(jìn)行保護(hù)。
惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)
 
惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)工作原理
        四川巨子粉體設(shè)備有限公司開發(fā)的JZDBL惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)是針對易燃、易爆、易氧化物料的干式氣流粉碎設(shè)備,該系統(tǒng)主要由氣體壓縮機(jī)、儲氣罐、料倉、氣流粉碎主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器等組成,采用氮氣或其他惰性氣體不斷充入系統(tǒng)以趕走空氣,然后自動將料倉中的原料均勻加入氣流粉碎主機(jī)的粉碎區(qū),經(jīng)壓縮的惰性氣體通過特殊的超音速噴嘴向粉碎區(qū)高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴射流交匯處反復(fù)沖擊、碰撞、摩擦達(dá)到粉碎效果。經(jīng)過粉碎的物料在微正壓系統(tǒng)的作用下隨上升氣流進(jìn)入分級區(qū),滿足粒徑要求的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器、除塵器收集,不符合粒徑要求的粗粒子返回粉碎區(qū)再進(jìn)行粉碎;而從除塵器分離的惰性氣體,經(jīng)過濾后返回氣體壓縮機(jī)有氣口循環(huán)使用。該系統(tǒng)適用于易燃、易爆、易氧化的物料的超細(xì)粉碎,能滿足安全、環(huán)保、節(jié)能、清潔生產(chǎn)要求。
惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)
        惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)系統(tǒng)具有以下特點:
        (1)適用性強(qiáng):根據(jù)易燃易爆、易氧化物料性質(zhì),可選擇與其相適應(yīng)的惰性氣體作為粉碎介質(zhì)。
        (2)粉碎范圍廣:粒徑在D97=2-15微米范圍任意選用。
        (3)產(chǎn)品無污染:采用惰性氣體對易燃、易爆粉體實行超音速氣流粉碎時,物料粒子受到超音速氣流沖擊及粒子相互沖擊、碰撞粉碎,產(chǎn)品純度高。
        (4)可有效控制系統(tǒng)中氧含量:在系統(tǒng)中,可根據(jù)產(chǎn)品特性的要求控制惰性氣體的純度,氧含量可任意設(shè)定。由此,在全封閉微正壓系統(tǒng)中,能自動控制氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi);倘如在預(yù)定時間內(nèi)氧含量仍未達(dá)標(biāo),則會自動應(yīng)急停機(jī)。此外惰性氣體可循環(huán)使用,消耗極小。
        (5)控制系統(tǒng)濃度,無粉塵溢出:由于物料粉碎系在密閉系統(tǒng)中運(yùn)行,且加料系統(tǒng)亦為全封閉下勻速進(jìn)料裝置,加料速度隨系統(tǒng)濃度變化自動調(diào)節(jié),并對設(shè)備和管線采用防堵結(jié)構(gòu),有效降低粉體堆積和粉塵溢出。
        (6)消除系統(tǒng)靜電,防爆性能良好:鑒于系統(tǒng)中設(shè)備與管線為金屬構(gòu)件,為此除塵器采用導(dǎo)電濾料袋,并全系統(tǒng)良好接地,以盡量釋放粉體靜電。全系統(tǒng)采用防爆電機(jī)、電器及防爆結(jié)構(gòu),確保安全運(yùn)行。
        (7)自動化程度較高:在系統(tǒng)中采用先進(jìn)的自動化控制,使運(yùn)行狀態(tài)做到實時顯示,實現(xiàn)了全自動控制,還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
 
        安全防爆惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)廣泛用于化工、制藥、粉末冶金、有色金屬、化學(xué)危險品、易產(chǎn)生靜電物料的超細(xì)粉碎。

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