原料供給是用提升機(jī)把原料提升原料倉內(nèi)，然后通過輸料閥把原料送入氣流磨的粉碎室。原料輸送機(jī)輸送原料的速度采用自動控制保持粉碎室的原料和空氣混合的濃度相對穩(wěn)定。粉碎室內(nèi)對稱安裝有兩對噴嘴，壓縮空氣通過噴嘴時形成超音速氣流帶起原料進(jìn)行加速，在空間相互碰撞，把原料粉碎成超細(xì)粉，粉碎效果和噴嘴內(nèi)徑形狀、距離，對稱性以及原料和空氣的混合濃度有關(guān)。噴嘴內(nèi)徑形狀決定其形成音速的zui佳速度、距離，決定原料加速路程、速度是否達(dá)到理想，原料和空氣混合濃度也影響產(chǎn)品粒度和產(chǎn)量。
氣流磨分級是通過高速旋轉(zhuǎn)的分級輪進(jìn)行。分級輪像一個圓“鐵桶”底部的中心固定在直連電機(jī)的主軸上，由電機(jī)驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn),開口處和微粉收集系統(tǒng)的管道入口相對，且保持一定間隙也不能過大，否則未經(jīng)分選的粗粉從間隙進(jìn)入微粉收集系統(tǒng)的管道，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為防止此類事件發(fā)生，在間隙處進(jìn)行氣封處理。分級輪的用邊安裝有葉片，葉片間的縫隙為分選微粉的通道。被粉碎的微粉隨氣流飄起，超細(xì)粉由于粒徑小便于通過葉片間的縫隙進(jìn)入微粉收塵器，較大的顆粒，在分級輪的離心力作用下，飛濺到外壁后降落，進(jìn)行再次粉碎。調(diào)整分級輪的轉(zhuǎn)速，可以得到不同粒徑的產(chǎn)品。
