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氣流分級機(jī)/氣流粉碎機(jī)/氣流磨/沖擊磨

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提高氣流粉碎機(jī)效果的方法有這幾種

2019-11-22
     氣流粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將起來粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超微粉碎機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細(xì)碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨,適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。
氣流粉碎機(jī)
     有些時(shí)候我們的操作方式和設(shè)置的不同會使得粉碎機(jī)粉碎物品的效果不佳,不管是提高分機(jī)的轉(zhuǎn)速還是設(shè)置參數(shù)(parameter),都打不到良好的效果,那么對于這種情況怎么辦?提高進(jìn)料速度,氣流粉碎機(jī)原理主要是依靠高速氣流使料粉與料粉、料粉與內(nèi)壁之間的產(chǎn)生強(qiáng)碰撞而達(dá)到破碎的效果。如果進(jìn)料太少就無法達(dá)到頻繁(frequency)強(qiáng)烈碰撞的目的,從而使力度無法降下來。另外如果風(fēng)機(jī)(Draught Fan)風(fēng)門太大導(dǎo)致內(nèi)部負(fù)壓太大也會使碰撞減少,反之正壓大也不好。
     如果上面的兩種方式都不能是得粉碎機(jī)達(dá)到良好的粉碎效果,那就不妨清洗氣流粉碎機(jī)試試效果如何,也有可能是灰塵等影響了工作的效率(efficiency)和效果。氣流粉碎機(jī)被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。廣泛應(yīng)用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。氣流磨粗細(xì)混合粉在負(fù)壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪分級裝置,細(xì)粉強(qiáng)制通過分級裝置,并由旋風(fēng)收集器及布袋除塵器捕集,粗粉受重力以及高速旋轉(zhuǎn)的分級裝置產(chǎn)生的離心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。
     另外在使用氣流粉碎機(jī)時(shí)需要注意這些事項(xiàng),要不然一切都是空談。
     1、生產(chǎn)(Produce)過程中,須經(jīng)常巡查軸承(bearing)的溫升,當(dāng)溫升超過50℃時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因是并排除(Remove)故障。
     2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度,確保皮帶的工作壽命(lifetime)。氣流粉碎機(jī)通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
     3、易損件要經(jīng)常巡查,及時(shí)更換確保生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
     4、刀片、襯圈要經(jīng)常巡查磨損(零部件失效的一種基本類型)情況,若磨損后,生產(chǎn)(Produce)率(productivity)下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
     5、主機(jī)及分級流動軸承(bearing)均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。
     6、軸承(bearing)的換脂期為2000小時(shí),潤滑油的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
     7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí),加普通鈣(Ca)基潤滑油。

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