機器使用過程中零部件發(fā)熱是再正常不過的現(xiàn)象了，但是過熱就是機器故障的表現(xiàn)形式了。氣流粉碎機的軸承過熱故障是客戶在使用過程中經(jīng)常碰到的一項故障問題，今天巨子粉體在這里就來統(tǒng)籌的寫篇文章為大家解憂，希望能為大家在氣流粉碎機的使用中帶來幫助。
  1、潤滑油過多、過少、污穢變質(zhì)。潤滑油不合格的話是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一。因此，要按照標(biāo)準(zhǔn)定時定量地給軸承盒內(nèi)加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質(zhì)的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。
  2、軸承座高低不平。這種情況還會影響到氣流粉碎機的電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，從而使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。
  3、氣流粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊。軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。此時，應(yīng)立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
  看了以上小編為大家介紹的氣流粉碎機軸承發(fā)熱解決辦法，是不是覺得以后出現(xiàn)輕微的類似故障自己都能解決了？