粉體改性劑應(yīng)與氣流磨配套使用,只需在粉體筒倉(cāng)下方增加計(jì)量泵即可達(dá)到預(yù)混效果,或在帶加料器的風(fēng)磨配粉系統(tǒng)中噴灑,添加位置包括粉碎區(qū)、分級(jí)區(qū)和收集系統(tǒng)
二、氣流磨表面改性的工藝介紹:
根據(jù)配方粉體改性劑的加入方式,綜合過(guò)程可分為以下兩個(gè)過(guò)程:
(1)干混磨改性工藝
首先,材料和改性劑在攪拌設(shè)備中混合均勻,然后直接加入空氣粉碎機(jī)進(jìn)行破碎。主要工藝參數(shù)有破碎壓力、進(jìn)料速度、分級(jí)速度、粉體改性劑用量、改性溫度等,工藝操作簡(jiǎn)單,條件易于控制。
(2) 氣流粉碎的改性工藝
氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。
超細(xì)粉體與粉體改性劑的復(fù)合改性技術(shù)與改性劑的加入工藝密切相關(guān)。同時(shí),最終目的是在粉體進(jìn)入氣流磨之前達(dá)到預(yù)混效果,從而保證磨腔內(nèi)均勻的改性效果。利用這種方式就可以使物料的特性達(dá)到預(yù)期的效果。