1、粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請(qǐng)不要松動(dòng)。
2、定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度。
3、時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動(dòng)情況。
4、定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)給料器永磁板上的鐵雜質(zhì)。
5、定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損。
6、定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作)。
7、若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動(dòng)大、噪聲高等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門的開(kāi)啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。
9、粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí),要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時(shí)最好使篩網(wǎng)毛面朝里。
10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí),除原料的因素外,應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門是否到位,管道是否漏風(fēng),脈沖布袋是否堵塞,電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。
11、粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí),要注意進(jìn)行稱量,保證兩相對(duì)(1800方向)錘銷軸上相對(duì)的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(duì)(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g。
12、主軸軸承每運(yùn)行40h后應(yīng)加80g潤(rùn)滑脂,但只能加到60%,經(jīng)過(guò)1800h的運(yùn)行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下,換掉所有用過(guò)的潤(rùn)滑脂。當(dāng)換上新鮮潤(rùn)滑脂時(shí),給滾柱和軸承圈周圍區(qū)域加潤(rùn)滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤(rùn)滑脂,千萬(wàn)不要加過(guò)多的潤(rùn)滑脂。