軸承是氣流粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，用戶們要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。其中軸承發(fā)熱是氣流粉碎機常見故障之一，下面氣流粉碎機生產(chǎn)廠家就來給大家介紹引起氣流粉碎機軸承發(fā)熱的原因有哪些：
       1、軸承座高低不平
       這種情況還會影響到電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，從而使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。
       2、潤滑油過多、過少、污穢變質(zhì)
       潤滑油不合格的話也是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一，因此，用戶們要按照標準要定時定量地給軸承盒內(nèi)加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質(zhì)的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。
       3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊
       軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象的話，用戶們應(yīng)立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。        以上就是氣流粉碎機軸承發(fā)熱的原因。用戶在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)在這種現(xiàn)象，一定要及時處理，防止氣流粉碎機出現(xiàn)更大的故障。