在論述這個問題之前,首先要給超微定調(diào),何為超微,粉體行業(yè),實際國家標(biāo)準(zhǔn)中或者其他標(biāo)準(zhǔn)中并沒有明確定義超微這個概念,但是我們常說的超微概念常常以>200目的粉體,叫著超微粉體。
氣流粉碎機(jī)行業(yè)又分幾種形式的氣流粉碎機(jī),如螺旋式氣流粉碎機(jī)、流化床式氣流粉碎機(jī)、圓盤式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)管式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)等等,所以在選擇氣流粉碎機(jī)的時候又得確認(rèn)物料粉碎的要求,和了解氣流粉碎機(jī)各種形式的原理和特點才能選擇合理的氣流粉碎機(jī)目前氣流粉碎機(jī)行業(yè)使用最多的螺旋式氣流粉碎機(jī)和流化床氣流粉碎機(jī),螺旋式氣流粉碎機(jī),又稱圓盤式氣流粉碎機(jī)或者扁平式氣流粉碎機(jī),主要原理是:氣流在粉碎腔體內(nèi)形成螺旋狀態(tài),物料在螺旋切線方向摩擦形成粉碎效果,腔體內(nèi)部機(jī)械設(shè)計了靜態(tài)分級機(jī)構(gòu),有效控制最大粒徑,流化床式氣流粉碎機(jī),是物料在氣流的帶動下,在粉碎腔體內(nèi)對撞實現(xiàn)粉碎效果,腔體上部布有動態(tài)分級機(jī)構(gòu),控制物料的粒徑大小。所以兩種粉碎都是用氣流作為動力,達(dá)到粉碎效果,都需要壓縮機(jī)提供壓縮氣源,只是在粉碎過程和控制粒度的過程有所差別;
1、不升溫,特別適合熱敏性的物料超細(xì)粉碎;
此點,實驗室在研發(fā)的新材料的時候,還要考慮另外一種形式就是,采用冷空氣給機(jī)械粉碎降溫的方式,作比較,比較其粉碎性能和工藝的可行性,因為實際大生產(chǎn)中,很多可以用機(jī)械粉碎機(jī)能解決的問題,盡量用機(jī)械粉碎,常常情況是氣流粉碎機(jī)的能耗很高
2、污染小,因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎,相對其他粉碎形式,用刀片或者球磨的方式,會帶入其他研磨介質(zhì)相比,氣流粉碎機(jī)是污染最小的粉碎過程,所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè);
3、容易清洗,氣流粉碎機(jī)相對其他超微粉碎機(jī)內(nèi)部傳動件比較少,特別是螺旋式氣流粉碎機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,容易清洗,無死角,可用作無菌藥品是粉碎;