氣流式超微粉碎機技術是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的。該技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。
        據(jù)了解，氣流式超微粉碎機的生產原理主要是通過高速氣流撞擊起到將物體粉碎的作用，粉碎形式主要是流化床式。其優(yōu)點是粉碎粒度細，雜質少。缺點是造價高、能耗大、耗件更換周期短、產量低，因此帶來負面影響是應用無法推廣。         了解了氣流式超微粉碎機的粉碎形式，那么對其操控要求又知道多少呢？粉碎技術是大家所熟知的，近幾年來隨著它的不斷進步，也出現(xiàn)了不少新型粉碎機，目前氣流式超微粉碎機和機械式粉碎機使用最為廣泛，尤其是在化工行業(yè)它的地位更是不可動搖。
        在選擇應用氣流式超微粉碎機時，其操作必須做到以下幾個方面的要求：  　
        1、優(yōu)化分級結構。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關重要的環(huán)節(jié)，氣流粉碎機一個最顯著的特點，就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。   　　
        2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內能源源不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內的物料濃度。   　　
        3、先進的雙變頻控制技術，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。   　　
        4、進入氣流粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產量的最直接有效的方法。