破碎理論是解決物料粉碎與能量消耗關(guān)系的理論基礎(chǔ)，探索物料粉碎狀態(tài)與能量消耗之間的內(nèi)在聯(lián)系，對指導(dǎo)制造更有利于粉碎、更節(jié)能的粉碎設(shè)備，對降低能耗、節(jié)約能源有重要的理論研究價(jià)值和重大的現(xiàn)實(shí)意義。破碎理論經(jīng)過100多年的發(fā)展與完善，在粉碎領(lǐng)域起著重要的指導(dǎo)作用。但這些理論都在一定程度上存在不足及其局限性，從實(shí)際使用出發(fā)，三大粉碎理論都有各自的適用范圍，具有一定的片面性。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)有的理論落后于實(shí)踐，傳統(tǒng)破碎理論的缺陷與不足日顯突出，在許多領(lǐng)域已不能起到指導(dǎo)作用。為此，尋求更合理、更準(zhǔn)確、更能反映實(shí)際粉碎狀態(tài)的破碎理論已迫在眉睫。
經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好；可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性材料及生物活性制品(因?yàn)闅饬鞣鬯闄C(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮氣體在噴嘴處的絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低)，統(tǒng)計(jì)顯示，國際上約25%的氣流粉碎機(jī)是用于藥物的超細(xì)制備。而且若采用N2、CO2 等氣體時(shí)，可進(jìn)行特殊場合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎可在無菌狀態(tài)下操作；生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動(dòng)化程度高。由于粉碎機(jī)理主要是依靠粉體間的相互作用的自磨粉碎，所以產(chǎn)品不易被其他物質(zhì)污染，可以獲得高純度的超細(xì)粉體?？梢愿鶕?jù)不同性質(zhì)的物料，選取相應(yīng)的內(nèi)襯材料，從而可以解決硬物料和黏壁性，物料在粉碎中帶來的問題，結(jié)構(gòu)簡單，沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件，除內(nèi)襯正常磨損外，其他零部件一般不會(huì)損壞。整個(gè)粉碎過程密閉，無粉塵飛揚(yáng)。
在一般情況下可獲得微米級的產(chǎn)品，根據(jù)物料性質(zhì)還能得到亞微米級的粒子；內(nèi)壁采用不銹鋼材料，耐磨性較好，防止鐵質(zhì)的污染，并由于氣流粉碎的粉碎原理是為顆粒間的自磨粉碎，所以產(chǎn)品污染少，從而獲得高純度的產(chǎn)品，氣流粉碎機(jī)的壓縮氣體經(jīng)過噴嘴時(shí)由于絕熱膨脹產(chǎn)生的降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進(jìn)行，因此對粉碎低熔點(diǎn)，熱敏性物質(zhì)其優(yōu)點(diǎn)尤為顯著。被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級區(qū)，通過變頻調(diào)節(jié)的分級輪，對粗細(xì)物料進(jìn)行分離，符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗物料返回分級區(qū)二次粉碎。物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強(qiáng)烈沖擊，同時(shí)受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級區(qū)，通過變頻調(diào)節(jié)的分級輪，對粗細(xì)物料進(jìn)行分離。為了使流化床氣流粉碎機(jī)的性能越來越強(qiáng)，在粉碎技術(shù)上的不斷提升是十分有必要的。
