中藥超微粉碎設(shè)備種類繁多，目前應(yīng)用的主要有3大類：振動(dòng)磨、氣流式超微粉碎機(jī)、機(jī)械式超微粉碎機(jī)。因?yàn)檎駝?dòng)磨工作效率高，氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中對物料無污染、產(chǎn)品細(xì)度高，所以這2種設(shè)備應(yīng)用較為廣泛。

　　1、振動(dòng)磨

　　振動(dòng)磨即高頻振動(dòng)式超微粉碎設(shè)備，其工作原理是：用彈簧支撐機(jī)體，由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過介質(zhì)和物料一起振動(dòng)粉碎研磨物料。其特點(diǎn)是介質(zhì)填充率高，單位時(shí)間內(nèi)的作用次數(shù)多，粉體粒徑小，分布均勻，適用于大部分中藥材的粉碎。此設(shè)備還可以與低溫技術(shù)結(jié)合，得到粒徑分布窄，流動(dòng)性好的超微粉，解決了振動(dòng)磨的升溫問題。目前應(yīng)用較廣泛的振動(dòng)磨是四川巨子JZC系列分級式?jīng)_擊磨。

　　2、氣流式超微粉碎機(jī)

　　氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨，其工作原理是：超音速氣流使物料粒子相互激烈碰撞、摩擦，且氣流對物料有直接的剪切作用，再通過適當(dāng)分級達(dá)到粉碎的目的。此類設(shè)備粉碎過程中無伴生熱量，粉碎溫度低，適用于低熔點(diǎn)和熱敏性藥材，粉碎粒度可達(dá)1～10μm，且對物料無污染，是目前能達(dá)到的最細(xì)的物理加工方法。

　　目前，氣流粉碎機(jī)分為扁平式、單噴式、循環(huán)管式、對噴式及流化床式5種。

　　3、機(jī)械式超微粉碎機(jī)

　　機(jī)械式超微粉碎機(jī)的工作原理是：通過機(jī)械零件和介質(zhì)的高速運(yùn)動(dòng)對原藥材粉體施加沖擊、剪切等外力達(dá)到粉碎目的。此設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是簡捷方便，進(jìn)料適用粒徑范圍大。缺點(diǎn)是設(shè)備易升溫，物料粉碎得越細(xì)零件磨損越嚴(yán)重，且粉體細(xì)度最高只能達(dá)到20μm。因此限制了此設(shè)備的廣泛應(yīng)用。