在傳統(tǒng)石墨加工行業(yè)中,負(fù)極材料所用的石墨（煅前焦、煅后焦）粒度基本控制在15-26微米間。隨著新能源行業(yè)的發(fā)展，對(duì)負(fù)極材料的粒度需求也更加精細(xì)化，其最細(xì)需求粒度甚至已達(dá)5微米。在這種情況下，傳統(tǒng)機(jī)械式粉碎設(shè)備顯然已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，而使用氣流式粉碎設(shè)備生產(chǎn)超細(xì)石墨，又面臨著能耗高、成品率低等問(wèn)題，這種局面無(wú)疑成為超細(xì)石墨加工行業(yè)的壁壘。
負(fù)極材料超細(xì)粉碎面臨的四大難題
負(fù)極材料超細(xì)粉碎面臨的四大難題
1 傳統(tǒng)設(shè)備達(dá)不到需求粒度
2 收率低
3 使用氣流粉碎能耗高
4 成品形貌差
對(duì)于負(fù)極材料（石墨）的超細(xì)粉碎，涉足電池行業(yè)十多年的四川巨子粉體設(shè)備有限公司已經(jīng)具備非常成熟的技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，從2016年開(kāi)始，巨子公司響應(yīng)市場(chǎng)，再次致力于新能源裝備的探索與開(kāi)發(fā),公司研發(fā)的“負(fù)極材料專用粉碎設(shè)備”在歷經(jīng)兩年的技術(shù)完善與工藝改進(jìn)后，于2018年正式向平頂山、焦作、新鄉(xiāng)、大連、江西等地連續(xù)供應(yīng)60余臺(tái)套“超細(xì)石墨生產(chǎn)線”，其中部分企業(yè)更是在使用以后連續(xù)預(yù)定，迄今該類型設(shè)備預(yù)定生產(chǎn)交貨期已排至2019年3月份。
從客戶使用情況反映來(lái)看，巨子公司生產(chǎn)的“超細(xì)石墨生產(chǎn)線”對(duì)于負(fù)極材料的超細(xì)粉碎，在滿足常規(guī)粒度（D50=8-10微米）、產(chǎn)量等需求下，還具有非常明顯的優(yōu)勢(shì)。
巨子“負(fù)極材料專用粉碎設(shè)備”優(yōu)勢(shì)
◆能耗低
◆收率高
◆球形度高
2018年最后一個(gè)月，也是巨子公司最繁忙的一個(gè)月，在訂單量多、交期緊迫、生產(chǎn)壓力巨大的情況下，巨子公司積極應(yīng)對(duì)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和時(shí)間，經(jīng)過(guò)一線員工加班加點(diǎn)，最終順利按時(shí)按質(zhì)完成河南客戶的負(fù)極材料超微粉碎裝備的生產(chǎn)與發(fā)貨，保證了后續(xù)設(shè)備的生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2018年最后一個(gè)月，也是巨子公司最繁忙的一個(gè)月，在訂單量多、交期緊迫、生產(chǎn)壓力巨大的情況下，巨子公司積極應(yīng)對(duì)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和時(shí)間，經(jīng)過(guò)一線員工加班加點(diǎn)，最終順利按時(shí)按質(zhì)完成河南客戶的負(fù)極材料超微粉碎裝備的生產(chǎn)與發(fā)貨，保證了后續(xù)設(shè)備的生產(chǎn)順利進(jìn)行。
