基于氣流粉碎設(shè)備的粉碎原理，運(yùn)用高速氣流實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備。它由粉碎噴嘴、分級(jí)轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成。物料在高速氣流中加速，并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎效果。被粉碎物料經(jīng)過分級(jí)輪分級(jí)，達(dá)到細(xì)度要求的物料，通過分級(jí)輪，分離出來(lái)，由旋風(fēng)分離器和捕集器收集，未達(dá)到要求的物料繼續(xù)回到粉碎室粉碎，直到達(dá)到要求為止。粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會(huì)產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫，在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行減振處理，如用減振墊。
　　風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱。可通過添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。
　　在氣流粉碎設(shè)備的刀片切割粉碎過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流隨刀片切割方向旋轉(zhuǎn)，物料在氣流中加速，并反復(fù)沖擊使物料同時(shí)受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。被粉碎的物料隨氣流進(jìn)入分級(jí)室，由于分級(jí)轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用，又受到氣流粘性作用產(chǎn)生向心力作用，既分級(jí)徑上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)粉碎分級(jí)徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)入集粉器收集，氣體由散風(fēng)除塵口自動(dòng)排出，是一種新型組合設(shè)備，其性能優(yōu)于氣流粉碎機(jī)和機(jī)械式粉碎可替代進(jìn)口設(shè)備。