氣流粉碎機與篩網(wǎng)粉碎機這兩個都是在粉碎機這一范疇內(nèi)的。不過如果從應(yīng)用范圍上來看的話,那么是后者,即篩網(wǎng)粉碎機的應(yīng)用范圍要廣。因為氣流粉碎機是對5mm以內(nèi)的物料進行粉碎,存在一定的局限性。
2.氣流粉碎機的粉碎量與處理量,主要是與什么有關(guān)?
氣流粉碎機的粉碎量與處理量,在這兩個上其相關(guān)的影響因素主要是粉碎機的具體用途,以及其規(guī)格型號等這些。并且通過這些可以來確定氣流粉碎機粉碎量和處理量的數(shù)值大小,使之合適。
3.如果氣流粉碎機中進料太少,那么會有什么影響?以及粉碎機中成品的收集與什么有關(guān)?
如果氣流粉碎機中進料太少的話,那么對于粉碎機本身是會有影響的。起碼會降低粉碎質(zhì)量和效果。因為,在氣流粉碎機中,是通過高速氣流,來使物料發(fā)生強烈碰撞從而達到粉碎效果的,進料太少則無法來很好實現(xiàn)。至于粉碎機中成品的收集是依靠收集器等來實現(xiàn)的。
4.氣流粉碎機粒度不穩(wěn)定,有哪些具體原因?
如果氣流粉碎機粒度不穩(wěn)定的話,主要有兩個原因,一是系統(tǒng)配置不合理,或是系統(tǒng)中的損失過大,從而使得成品粒徑不穩(wěn)定。其二是操作上出現(xiàn)了變化,但是變化不合理或不合適也是會導致上述問題的。
5.氣流粉碎機能夠達到6250目嗎?對于靜態(tài)的氣流粉碎機粒度能達到多少?
氣流粉碎機想要達到6250目還是有一些難度的,而且對于普通的粉碎機來講,這一要求是根本達不到的。靜態(tài)的氣流粉碎機,其粒度可以達到D100。
6.如果引風機出口溫度偏高的話,那么可以怎樣來解決呢?對于整套的氣流粉碎機系統(tǒng),主要是有哪些設(shè)備?
氣流粉碎機上引風機出口溫度偏高,可以在其進風口處加裝風機從而來解決問題。對于整套的氣流粉碎機系統(tǒng)來講,其必須要包括在內(nèi)的是為氣流粉碎機、分級機、風機以及除塵器。
7.氣流粉碎機進料速度與引風量,應(yīng)怎樣來配合?
想要實現(xiàn)氣流粉碎機進料速度與引風量之間的良好配合,可以適當提高進料速度。并且對于風機風門,應(yīng)控制好,不能使其過大,以免使得粉碎機內(nèi)部的負壓過大,從而影響到粉碎效果。
8.實驗室中的氣流粉碎機有哪些具體要求?
對于粉碎機的基本功能,應(yīng)進行仔細和認真確定,主要是看粉碎機粉碎細度是否能夠達到粉碎要求。以及對于設(shè)備來講是否具有易清洗這一優(yōu)點。此外,在形式上也要根據(jù)實際情況來選擇合適的形式。
9.氣流粉碎機在粉碎物料時,如果出現(xiàn)往外噴的現(xiàn)象是否正常?
如果其粉碎物料時往外噴,那么肯定是粉碎機出現(xiàn)了故障問題。究其原因,有可能是出料不暢,粉碎機中的分級輪粘料過多。還有可能,是為平衡閥門有問題,比如其打開角度過大等。所以要來進行具體排查,找出真正原因來有效解決。
10.對于氣旋式的氣流粉碎機,其在潤滑方面應(yīng)怎樣做到正確和合理?
氣流粉碎機中的氣旋式粉碎機,其在潤滑方面主要要求是要使用質(zhì)量好的潤滑油,并嚴格按照規(guī)定要求,及使用正常的操作方法,來進行其的潤滑工作。因為這會影響到設(shè)備的使用壽命,所以是不能馬虎的。
11.高速機械沖擊式磨機和氣流粉碎機,它們之間有何區(qū)別?
高速機械沖擊式與氣流粉碎機從一定程度上來看是不同的。因為在設(shè)備所能達到的粒度段上,是不一樣的。不過它們也有相同之處,都是具有粉碎功能的。所以如果配合使用的話是可以實現(xiàn)節(jié)能這一目的的。
12.氣流粉碎機對氣源,有要求嗎?
答案是肯定的,因為氣源是氣流粉碎機進行粉碎工作的動力,所以是不得不重視。如果是壓縮空氣的話,壓力應(yīng)在0.7—0.8MPa之間,而且要壓力穩(wěn)定。如果出現(xiàn)波動的話,波動幅度不能太大,否則會影響粉碎效果和產(chǎn)品質(zhì)量。