氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎.
影響正極材料氣流粉碎機(jī)效果的主要因素：
1、工質(zhì)的溫度
因?yàn)闇囟忍岣?，氣體的流速可以加快，以空氣為例：室溫下的臨界速度為 320m/s，當(dāng)溫度升到 480℃時(shí)，臨界速度可以提高到 500m/s，即動(dòng)能增加了150%，因此提高工質(zhì)的溫度對(duì)粉碎的效果是有利的。粉碎鈦baifen時(shí)過(guò)熱蒸汽的溫度一般為 300～400℃左右，通常粉碎煅燒時(shí)溫度偏高，粉碎表面處理后的物料時(shí)偏低一些，因?yàn)橛行┍砻嫣幚韯貏e是有機(jī)表面處理劑不耐高溫，有時(shí)只需要在原有蒸汽溫度的基礎(chǔ)上過(guò)熱 100℃即可。
2、工質(zhì)的壓強(qiáng)
工質(zhì)的壓強(qiáng)是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù)，也是影響粉碎細(xì)度的主要參數(shù)。工質(zhì)噴氣流的動(dòng)能，與其質(zhì)量的一次方成正比，與其速度的平方成正比，因此壓強(qiáng)越高，速度越快，動(dòng)能就越大，當(dāng)蒸汽壓力增大到一定值不變后，通過(guò)噴嘴的氣流流速雖然不再增加，但壓強(qiáng)增高，氣流的密度隨著增加，同樣動(dòng)能相應(yīng)提高。至于粉碎時(shí)選擇多高的壓強(qiáng)，取決于物較的可粉碎性和細(xì)度要求，用過(guò)熱蒸汽粉碎鈦baifen時(shí)，蒸汽壓強(qiáng)一般在 0.8～1.7MPa，一般粉碎煅燒料高一些，粉碎表面處理后的物料可以低一些。
正極材料氣流粉碎機(jī)是四川巨子生產(chǎn)的專用產(chǎn)品之一，針對(duì)正極材料的不同性質(zhì)，采用JZL流化床氣流粉碎機(jī)加高精渦輪氣流分級(jí)系統(tǒng)控制，組成整套的粉碎加工設(shè)備，產(chǎn)品具有粉碎細(xì)度高（1-74微米可調(diào)）、效率高（98%）、設(shè)備性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，歡迎廣大用戶前來(lái)試機(jī)！
