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氣流分級(jí)機(jī)/氣流粉碎機(jī)/氣流磨/沖擊磨

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惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)可控制含氧量

2019-07-01
        惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)整個(gè)生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行,大多采用PLC編程控制,盡量減少人為操作和控制因素,控制柜可安放于遠(yuǎn)處單獨(dú)的控制房,包裝出料采用自動(dòng)包裝機(jī),現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)采用監(jiān)控探頭,可完全做到無(wú)人操作, 也可與多級(jí)分級(jí)機(jī)串聯(lián)使用,一次生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。
惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)
        1、隔絕氧氣:   設(shè)備投料啟動(dòng)前,先用氮?dú)庵脫Q密閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣,同時(shí)密閉加料、卸料系統(tǒng)可將加、卸料過(guò)程中帶入的少量空氣用氮?dú)庵脫Q出來(lái),保持系統(tǒng)內(nèi)氧含量基本穩(wěn)定。
        過(guò)程中用氧氣含量測(cè)試儀不斷監(jiān)測(cè)氣流中的氧氣含量,超過(guò)一定程度時(shí)便立即補(bǔ)充氮?dú)猓蛊溲鯕夂渴冀K保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
        2、控制氣粉濃度: 設(shè)備配套的加料系統(tǒng),為全封閉、勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用,勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度,加料速度任意可設(shè)置。
        勻速加入到設(shè)備內(nèi)部的物料如在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生堆積,安全也沒(méi)有保證。所以,設(shè)備外形,比如管道的彎曲角度;各部件的形狀等等,都通過(guò)科學(xué)計(jì)算,杜絕設(shè)備內(nèi)部的死角,同時(shí)通過(guò)設(shè)備內(nèi)高速氣流的帶動(dòng)與沖刷,粉體在管道內(nèi)不會(huì)堆積。
        3、及時(shí)釋放靜電及消滅點(diǎn)火源:   脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料,可以及時(shí)消除靜電,同時(shí)保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件,全部接地,以盡量釋放粉體靜電。
        4、循環(huán)空氣冷卻:    因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng),設(shè)備內(nèi)部有多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,在高速運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生一定溫度,而溫度對(duì)加工中的安全來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。故設(shè)備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個(gè),能有效降低設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作或高溫環(huán)境下工作帶來(lái)的安全隱患。
        5、防爆:    全系統(tǒng)在全線管道不同位置布有防爆孔,在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時(shí)將損失降到最低。
        全系統(tǒng)所采用的電機(jī)等裝置均為防爆電機(jī),密封性能更好,有效降低粉塵的堆積。
        6、應(yīng)急停機(jī):     設(shè)備應(yīng)急停機(jī)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與氧含量測(cè)試儀連接,通過(guò)氧含量測(cè)試儀監(jiān)控的氧含量濃度,在預(yù)定時(shí)間內(nèi)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)值的,觸發(fā)應(yīng)急停機(jī),設(shè)備停止加料,引風(fēng)機(jī)關(guān)停,分級(jí)機(jī)延遲關(guān)停,氮?dú)庋a(bǔ)充系統(tǒng)繼續(xù)工作直至人工關(guān)停
        四川巨子粉體設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的惰性氣體保護(hù)氣流粉碎機(jī)和分級(jí)機(jī)目前已廣泛應(yīng)用于科研院所、金屬粉末加工、醫(yī)藥超微粉等領(lǐng)域,其生產(chǎn)制造工藝為我公司成熟技術(shù),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應(yīng)用。

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