鋰電池是制造電池重要的原材料，它決定著電池的安全性能和電池能否做大。同時(shí)，由于陰極材料在電池成本中所占比例最高，其成本直接決定了電池的成本。作為鋰電池的四大關(guān)鍵材料之一，它決定著鋰電池的充放電效率和循環(huán)壽命。國(guó)內(nèi)鋰電池負(fù)極材料的技術(shù)已經(jīng)成熟。碳材料種類(lèi)繁多，成本比例最低，約為5%～10%。目前，陽(yáng)極材料主要集中在石墨化碳材料、非晶碳材料、氮化物、硅基材料、錫基材料、鈦酸鋰、新型合金等材料上。氣流粉碎機(jī)則是作為鋰電池材料粉碎的最佳設(shè)備。
        許多研磨設(shè)備可用于研磨電極材料，如：研磨機(jī)、棒針式砂磨機(jī)、空氣研磨機(jī)等。與其他粉碎設(shè)備相比，氣流粉碎機(jī)粉碎后的材料平均粒徑細(xì)小，粒度分布窄，顆粒表面光滑，其顆粒形狀規(guī)則，純度高，活性大，分散性好，完全滿足電極材料的制備要求，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

        在鋰離子電池中，隨著電池容量的增加，電池內(nèi)部溫度會(huì)隨著電池內(nèi)部能量的增加而升高。嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生短路，造成電池?fù)p壞。在聚丙烯、聚乙烯或多層復(fù)合膜表面涂覆高純度超細(xì)氧化鋁可提高鋰離子電池的安全性。
        氣流粉碎機(jī)利用高速氣流的動(dòng)能使顆粒相互碰撞摩擦破碎。具有生產(chǎn)規(guī)模大、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。可用于電子材料、化工、礦山、金屬粉末等各種精細(xì)加工行業(yè)。
        結(jié)果表明，使用氣流粉碎機(jī)粉碎后物料平均粒徑細(xì)小，粒徑分布窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)則，純度高，活性大，分散性好，完全滿足電極材料的制備要求，應(yīng)用廣泛。