1. 要進(jìn)行物料測試，測試的目的是看粒徑的分布.
2. 要看設(shè)備的操作性，盡量的簡單明了.
3. 看設(shè)備的清洗的難易程度，有沒有死角.
4. 看物料的收集率.
5. 看看物料在粉碎過程中會(huì)發(fā)生什么問題，做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣采購的設(shè)備將來就更能滿足需要。
6. 看看粉碎盤的進(jìn)料壓力和粉碎壓力的對比，目前大部分廠家的進(jìn)料壓力大于粉碎壓力，主要原因是怕反吹，但是，粉碎壓力大粉碎效果才好，所以盡量選粉碎壓力大，進(jìn)料壓力小的設(shè)備，粉碎壓力大粒徑分布更集中。
7. 選擇只有一個(gè)收集料口的設(shè)備，目前有好多設(shè)備由于技術(shù)能力的限制，在粉碎后的物料需要兩個(gè)位置來收集物料，這樣會(huì)造成物料的均一性出現(xiàn)問題，粉碎完后還要把兩種物料進(jìn)行混合，增加環(huán)節(jié)，所以要選擇只有一個(gè)收集料口的設(shè)備。
8. 進(jìn)料不要用脈沖反吹除塵的設(shè)備，這樣會(huì)影響粒徑的分布。
9. 考慮物料的進(jìn)料方式，有的進(jìn)料方式是從粉碎盤噴嘴的其中一個(gè)噴嘴進(jìn)料，這個(gè)噴嘴的直徑明細(xì)大于其他噴嘴，所以其能力會(huì)大于其他噴嘴而導(dǎo)致物料進(jìn)入粉碎盤后與出口的位置更近，導(dǎo)致大顆粒的出現(xiàn)和很糟糕的粒度分布。