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錳酸鋰氣流粉碎機的特點、維修保養(yǎng)和操作流程

2020-04-07
      錳酸鋰氣流粉碎機是在傳統(tǒng)流化床式粉碎機設(shè)計基礎(chǔ)上,結(jié)合巨子公司獨有的自分流分級技術(shù),使其性能遠遠優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機。錳酸鋰氣流粉碎機還被廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
錳酸鋰氣流粉碎機
      錳酸鋰氣流粉碎機維修保養(yǎng)1、 生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應(yīng)停機檢查,查明原因是并排除故障。2、 新機運轉(zhuǎn)時,傳動皮帶易伸長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經(jīng)常檢查,及時更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,若磨損后,生產(chǎn)率下降,粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
      錳酸鋰氣流粉碎機特點:
      1、粉碎能力強,能耗低,產(chǎn)品相對細度較小。
      2、粉碎空間大,渦輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高強風(fēng)壓,不僅能提高生產(chǎn)能力,降低過粉碎現(xiàn) 象,并能有效地避免物料在粉碎過程中的產(chǎn)生對篩網(wǎng)的沉積和堵塞現(xiàn)象。高強風(fēng)壓 還可以zui大限度地帶走粉碎腔內(nèi)所產(chǎn)生的熱量。
      3、由于強化了剪切,故而對于纖維性物料的粉碎能力比一般的設(shè)備高。
      4、篩網(wǎng)的安裝便利,ding位可靠,均采用插入式。便用壽命相對于環(huán)篩形式高了很多。
      5、 設(shè)計內(nèi)藏式電機,使機器的重心降低,有效地降低了設(shè)備噪聲。
物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔,物料與高速回轉(zhuǎn)器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現(xiàn)粗細粉的分離,粗粉流入粉碎腔再次粉磨,凈化的氣體由引風(fēng)機排出。
      錳酸鋰氣流粉碎機操作流程:
      1、先要打開機械粉碎機的收集箱門,在物料口處扎上專用的布袋,再關(guān)閉收集箱門;
      2、根據(jù)機械粉碎機的工藝要求進行選擇篩網(wǎng),安裝好篩網(wǎng);
      3、還要檢查,將要用機械粉碎機粉碎的物料是否需要進行預(yù)處理;
      4、要先打開風(fēng)機的開關(guān),再打開電機的開關(guān),讓設(shè)備空載運轉(zhuǎn)正常后,加入物料。再根據(jù)物料的易碎和粉碎的程度和細度,來調(diào)節(jié)進料的速度;
      5、在粉碎操作結(jié)束或著想要停機前,必須先停止加料,讓機械粉碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,直至粉碎室內(nèi)無殘留物為止;
      6、關(guān)閉機械粉碎機的電機開關(guān)后,再打開收集箱門,取出物料待用;
      7、如果粉碎物料量大,可以重復(fù)操作機械粉碎機,至物料全部粉碎;
      8、當機械粉碎機操作結(jié)束后,需要關(guān)閉所有電源開關(guān);
      9、檢查機械粉碎機設(shè)備部件的完好情況,有無異常。
      四川巨子生產(chǎn)的錳酸鋰氣流粉碎機型號為JZL-400,加工精度高、效率高、穩(wěn)定性好,在行業(yè)中擁有較高知名度,巨子錳酸鋰氣流粉碎機可提供免費來料實驗和檢測,歡迎廣大用戶來電洽談合作!

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