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氣流分級(jí)機(jī)/氣流粉碎機(jī)/氣流磨/沖擊磨

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選擇醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)的5個(gè)理由你知道嗎?

2020-04-08
  根據(jù)中藥的物理特性,需采用兩種設(shè)備來進(jìn)行粉碎加工。對(duì)不含糖份,不含油性的中藥,采用分級(jí)式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達(dá)到粉碎的效果;對(duì)于含糖分及油性的中藥,采用流化床氣流粉碎機(jī)(粉碎溫度較低,油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備)即可進(jìn)行粉碎加工。
醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)
  中藥的超微粉碎,當(dāng)前主要指細(xì)胞級(jí)微粉碎。動(dòng)植物的主要藥效成份通常分布于細(xì)胞內(nèi)與細(xì)胞間質(zhì),且以細(xì)胞內(nèi)為主。當(dāng)細(xì)胞破壁后其細(xì)胞內(nèi)有效成份暴露出來,所以藥效大幅度提高,而且起效速度快。
  超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
  使用醫(yī)藥氣流粉碎機(jī)粉碎中藥有以下優(yōu)點(diǎn)
  1、改善成品品質(zhì):通過細(xì)胞級(jí)微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。
  2、提高成品檔次:通過細(xì)胞級(jí)微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。
  3、降低生產(chǎn)成本:通過細(xì)胞級(jí)微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。
  4、增加成品銷量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤(rùn)空間大而具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,銷量必定會(huì)增加。
  5、成品附加值高:通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值,有效地降低了對(duì)海源機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn),大大地縮短了投資回收期。

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