粉碎將依托高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子作用，轉(zhuǎn)子與固定定子間顆粒受剪切力而被粉碎，或者轉(zhuǎn)動件與固定件之間的頻繁研磨，這種工作原理往往由于與物料直接接觸零件磨損嚴重，從而在粉碎過程極易產(chǎn)生不溶性雜質(zhì)和金屬顆粒污染的現(xiàn)象。         有些特出材料要避免與物料直接接觸部件材質(zhì)有耐蝕的要求，一般對此材質(zhì)均采用奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼材質(zhì)表面的硬度相對大都多金屬而言是較低的，若采用奧氏體不銹鋼做機械粉碎機件材質(zhì)的話，極易產(chǎn)生金屬微粒。然而，減低磨損粒子的一項重要途徑便是提高機械粉碎機件材質(zhì)的硬度，在材質(zhì)中碳含量越低相應硬度也低，而高碳材質(zhì)又極易生銹。因此，選擇粉碎設備中機械粉碎機件材質(zhì)要注意處理好材質(zhì)耐蝕與硬度這一對矛盾。
        要處理好上述的矛盾，就要分析矛盾的主次，機械粉碎機件耐磨損是主體，在保證耐磨的前提下又要確保耐蝕。對干式粉碎設備而言，干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出，即在材質(zhì)中的晶間腐蝕概率極低，也就是說，選擇機械粉碎機件材質(zhì)也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。因此，我司專業(yè)人員為大家作出總結(jié)。
        可從三方面來選擇機械粉碎機件材質(zhì)：
        1、高合金鎳鉻鋼。
        2、奧氏體不銹鋼經(jīng)特殊處理，如類似像醫(yī)用手術(shù)器材對不銹鋼硬化處理，據(jù)悉國內(nèi)已有制藥機械廠商對此有成功應用實例。
        3、硬質(zhì)陶瓷。
        其它應考慮的選則原則：
        1、轉(zhuǎn)子處的軸承與密封，除選擇高精度軸承外，軸承處應多重密封。在能確保軸承內(nèi)潤滑劑不外泄的同時，也要確保物料粉體不滲入軸承（也就是不得殘留粉塵），這二點是防止交叉污染的必需。
        2、除塵環(huán)節(jié)，一般出粉口會有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設備（特別是分級與組合設備）均有除塵裝置。在選擇除塵時要對除塵材質(zhì)應要求，應根據(jù)產(chǎn)品品種和安全程度決定除塵材質(zhì)。
        3、可清洗性，除與物料直接接觸部分無清洗盲區(qū)外，要注意以下幾點：
        （1）對手工清洗的設備，與物料直接接觸部分應能完全拆卸。
        （2）對帶有CIP或WIP的設備，應考慮到軸承處的清洗問題。
        以上就是我司專業(yè)人員為大家作出的經(jīng)驗總結(jié)，希望能給大家以后的使用帶來幫助！如果您看后對我司機械粉碎機很感興趣，期待您的來電選購！