近年來隨著技術(shù)提升，氣流粉碎機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。但是在使用過程中，氣流粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。所以不要圖方便而省了一些操作的步驟。
        氣流粉碎機(jī)是壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。         那么具體有哪些操作不當(dāng)?shù)姆绞綍?huì)產(chǎn)生堵料呢？
        (1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。由于氣流粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
         (2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使氣流粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
         (3)錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使氣流粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使氣流粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。
        以上就是流化床氣流粉碎機(jī)在運(yùn)行過程中，操作不當(dāng)引起堵料的原因和解決辦法，流化床氣流粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家希望大家看了有所收獲，從而規(guī)避故障，讓氣流粉碎機(jī)能為商家?guī)砀嗟氖找妗?br />