氣流粉碎機是常見的超細粉碎設(shè)備之一，但并不是所有的粉體都要用氣流粉碎機來粉碎，那么氣流粉碎機都會用在哪些行業(yè)呢?

　　氣流粉碎機在軍工行業(yè)中的應(yīng)用

　　坦克和裝甲車復(fù)合板對硬度和抗沖擊性有很高的要求，這種復(fù)合板較普通坦克鋼板重量輕30%～50%，而抗沖擊強度較之提高1～3倍，是一種極好的新型復(fù)合材料。超細陶瓷粉可以滿足這種要求，而超細陶瓷粉的制備就由氣流粉碎機來完成。

　　氣流粉碎機還可以將固體氧化劑、炸藥及催化劑超細化，制成的推進劑的燃燒速度較普通推進劑的燃燒速度可提高1～10倍，可提高火箭發(fā)動機的命中精度和威力，對實現(xiàn)國防現(xiàn)代化極為重要。

　　氣流粉碎機在食品行業(yè)中的應(yīng)用

　　蘋果皮、柑橘皮、小麥麩皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等，含有豐富維生素和微量元素，具有很好的營養(yǎng)價值，直接食用口感不佳不說，吸收效果也要大打折扣，通過氣流粉碎機細化加工處理后，能顯著改善食用口感和吸收。

　　另外，大部分果蔬皮、核均含有特定的營養(yǎng)成分，通過超細化加工可直接轉(zhuǎn)變?yōu)槭称吩稀Ｈ绺涕倨ず酥泻休^豐富的碳水化合物、礦物質(zhì)、生物類黃酮等營養(yǎng)成分，有很高的藥用價值。

　　氣流粉碎機在醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)中的應(yīng)用

　　經(jīng)氣流粉碎機進行超細加工的中藥材，不僅具有加工無污染、保持物質(zhì)原有化學(xué)性質(zhì)、粉體造型好等特點，并可使中藥材料具有獨特的小尺寸效應(yīng)、表面或界面效應(yīng)等，從而使其表現(xiàn)出許多優(yōu)異的性能;當(dāng)藥物粉碎到10μm至1μm時藥物就會出現(xiàn)定量準(zhǔn)確、易吸收、特異性、靶向性等新的優(yōu)點。能更加充分地發(fā)揮藥物的作用，提高藥效，減輕患者的經(jīng)濟負擔(dān)。

　　農(nóng)藥原料經(jīng)氣流粉碎機超細粉碎后可將粉末粒徑碎至5～10μm以下，顯著提高了其均勻性、分散性，給藥接觸面積。殺菌、殺蟲及除草效果明顯增強，大大減少農(nóng)藥的使用量。而且超微粉體比表面積大、吸附能力強、耐雨水沖刷，從而保持農(nóng)藥的長效。相應(yīng)地超微粉體因表面活性強在農(nóng)副產(chǎn)品和環(huán)境中分解的速率加快，因此農(nóng)藥殘留量下降，減少了污染。

　　氣流粉碎機在日化行業(yè)中的應(yīng)用

　　化妝品中含有大量固體粉體，如鈦***、碳酸鈣，氣流粉碎機技術(shù)應(yīng)用于高檔壓粉類彩妝品制造，可改善粉體結(jié)構(gòu)，對壓粉性能和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大提高。

　　通過對活性物原料進行超細粉碎，可以大大降低活性物的溶解溫度，有利于活性的保持和透皮吸收。如護膚品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心蓮內(nèi)酯，需要在80℃時溶解2h，如果經(jīng)過超細粉碎，在80℃時只需幾分鐘便可溶解，極大地保持了抗菌活性。

　　氣流粉碎機在化工行業(yè)中的應(yīng)用

　　油漆、涂料、染料中固體成分超細化后可制成高性能高附著力的新型產(chǎn)品。在造紙、塑料及橡膠產(chǎn)品中，其固體填料如：重質(zhì)碳酸鈣、氧化鈦、氧化硅等超細化后可生產(chǎn)出高性能的銅板紙、塑料及橡膠產(chǎn)品。

　　氣流粉碎機在新能源行業(yè)中的應(yīng)用

　　隨著國家的響應(yīng)號召，我國新能源汽車已經(jīng)走在世界前列，隨著技術(shù)的要求越來越高，對材料、設(shè)備的要求也越來越高。極速動力公司經(jīng)過多年的研發(fā)并應(yīng)用。比如鋰電負極石墨、硅碳等可以實現(xiàn)超窄的粒徑分布和均勻的顆粒形狀;鋰電池正極磷酸鐵鋰、高鎳三元材料、錳酸鋰等通過對顆粒的分級、整形實現(xiàn)更高的能量密度。