氣流粉碎機(jī)是一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果優(yōu)良的設(shè)備，機(jī)器內(nèi)部經(jīng)加工達(dá)到表面平滑，有效解決了以往內(nèi)壁粗糙、容易積粉、不易清洗的現(xiàn)象，使化工、食品類生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn)。氣流粉碎機(jī)在使用過程中，發(fā)生堵塞現(xiàn)象是常見的故障之一，這其中更多的是由于操作不當(dāng)引起的，除此以外，引發(fā)氣流粉碎機(jī)堵塞還有以下原因：

　　問題1： 原料藥合成的細(xì)度偏小，顆粒較細(xì)，比如達(dá)到10-20微米的情況或者更細(xì)的情況下，原料藥的流動性差，造成加料器不能穩(wěn)定連續(xù)的進(jìn)料，從而影響粉碎效率和粉碎粒徑，比如一開始設(shè)定進(jìn)料速度5公斤，可能在1-2個小時后速度回將為3公斤，2公斤，1公斤，隨后逐漸變慢，甚至不再下料，這個就需要好好設(shè)計加料系統(tǒng)，保證一批物料能流暢粉碎完畢。

　　問題2：文丘里堵料，這個是原料藥粉碎行業(yè)經(jīng)常遇到的問題，因?yàn)槿軇┖碗s質(zhì)的影響，原料藥在通過文丘里噴射物料到粉碎盤的過程中會在文丘里孔上慢慢接上一層膜，然后膜越級越厚，直到把文丘里口堵死不能進(jìn)料粉碎生產(chǎn)，目前能夠解決這種堵料問題的廠家只有四川巨子公司，但是前提是物料必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)才能保證，如果一批物料是9公斤，那我們就采用9公斤的方案來解決，保證物料在粉碎9公斤的前提下不會發(fā)生堵料，如果是20公斤，那就會采用另外一種方案。

　　問題3：粉碎盤堵料，隨著時間的推移，粉碎盤內(nèi)部會形成很硬的結(jié)塊粘結(jié)在粉碎環(huán)上，導(dǎo)致粉碎空間越來越小，最后導(dǎo)致粉碎盤堵塞不能生產(chǎn)，但是四川巨子氣流粉碎機(jī)有一種特殊的粉碎解決方案，就是物料在結(jié)塊到一定程度后就會停止繼續(xù)結(jié)塊，當(dāng)時還有其他的方法防止結(jié)塊。

　　問題4：有的公司的除塵器結(jié)構(gòu)是采用引風(fēng)機(jī)和脈沖反吹的方式來收集物料，這種結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致物料進(jìn)入底部椎體以后物料聚集在底部的椎體不往下走，影響粉碎進(jìn)程，四川巨子氣流粉碎機(jī)采用特殊設(shè)計，不會發(fā)生這種現(xiàn)象，物料會從濾袋內(nèi)部直接墜落到底部旋風(fēng)筒中間的出口，不會造成物料的粘結(jié)在椎體邊緣，給客戶造成困擾，還要加振動器，效果都很差。這種結(jié)構(gòu)對于較細(xì)的物料來說更是一種災(zāi)難，另外脈沖反吹的除塵方式對粉碎盤內(nèi)的壓力會造成影響，影響粒徑的穩(wěn)定性。

　　四川巨子是國內(nèi)生產(chǎn)氣流粉碎機(jī)的源頭廠家，經(jīng)過多年的技術(shù)更新與工藝完善，四川巨子氣流粉碎機(jī)加工精度更高、效率更高、穩(wěn)定性更好，設(shè)備故障率相比于同類型設(shè)備低。作為氣流粉碎機(jī)的大型研發(fā)生產(chǎn)廠家，四川巨子表示氣流粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是提高產(chǎn)量、降低能耗，只有研究和應(yīng)用新型設(shè)備才是生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展之道。