由兩種或兩種以上組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。合金粉末按成分分類主要有鐵合金粉、銅合金粉、鎳合金粉、鈷合金粉、鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金粉等。在這些合金粉的制備中，除了通過(guò)霧化或化學(xué)合成法進(jìn)行超細(xì)破碎外，再利用氣流分級(jí)機(jī)對(duì)其進(jìn)行精細(xì)分級(jí)、卡段也是相當(dāng)重要的步驟，可以說(shuō)氣流分級(jí)機(jī)對(duì)于合金粉的應(yīng)用具有重要意義。

　　用于合金粉的氣流分級(jí)機(jī)一般采用JZF型高精渦輪氣流分級(jí)機(jī)和JZDB型惰性氣體保護(hù)氣流分級(jí)機(jī)，兩種型號(hào)的設(shè)備除了分級(jí)介質(zhì)不同外，整機(jī)結(jié)構(gòu)也有一定的不同之處。JZDB型惰性氣體保護(hù)氣流分級(jí)機(jī)主要適用于易燃易爆易氧化原料的分級(jí)。下面就來(lái)說(shuō)一說(shuō)合金粉氣流分級(jí)機(jī)的組成部件及其功能介紹。

　　1、氣流分級(jí)機(jī)喂料系統(tǒng)：

　　1.1、由置換(容積約15L)、雙氣動(dòng)蝶閥、緩沖罐、喂料閥、喂料管道等組成。

　　2、分級(jí)主機(jī)：

　　2.1分級(jí)腔體，上段為分級(jí)裝置，下段為分散裝置;

　　2.2高速調(diào)頻電機(jī)，變頻控制。

　　2.3分級(jí)輪：精確的頂點(diǎn)切割技術(shù)有效控制成品的粒度組成和分布。分級(jí)輪和前端反沖氣套之間端面的密封采用正壓氣密封，有效防止大顆粒逃逸。

　　3、旋風(fēng)分離器

　　3.1旋風(fēng)分離主體，整流罐，雙蝶閥排料裝置

　　4、收塵器系統(tǒng)

　　4.1脈沖反吹濾筒式收塵器;

　　4.2排料方式采用雙蝶閥加置換料罐。

　　5、回風(fēng)過(guò)濾、冷卻系統(tǒng)

　　5.1除塵和風(fēng)機(jī)之間的回風(fēng)管路中間的過(guò)濾器，對(duì)經(jīng)過(guò)主收塵器過(guò)濾的氣體進(jìn)行再次過(guò)濾。

　　5.2風(fēng)機(jī)與主機(jī)之間回風(fēng)管路中間的儲(chǔ)運(yùn)器，防止系統(tǒng)溫度高，引起物料性狀改變。

　　6、控制系統(tǒng)

　　6.1全過(guò)程PLC自動(dòng)化控制，主要是設(shè)備的啟停、狀態(tài)顯示、過(guò)載報(bào)警中、安全聯(lián)鎖等。

　　6.2系統(tǒng)內(nèi)部溫度、氧含量、壓力壓差、分級(jí)輪轉(zhuǎn)速、喂料速度等自動(dòng)控制。

　　6.3人機(jī)界面設(shè)計(jì)方便操作人員和維修人員操作，設(shè)置多級(jí)管理權(quán)限，操作人員界面和管理人員界面區(qū)分開(kāi)來(lái)，故障報(bào)警提示，手自動(dòng)一體。

　　7、管道系統(tǒng)

　　7.1主要包括輸粉管道和主供氣管道、回風(fēng)管道以及支氣路管道等。

　　8、平臺(tái)系統(tǒng)

　　8.1主要包括工作平臺(tái)(支撐平臺(tái)、操作平臺(tái)、維護(hù)平臺(tái))、圍欄、梯子(斜梯和爬梯)等。按照標(biāo)準(zhǔn)化和人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)，螺栓連接，充分考慮安全性和操作方便性。

　　四川巨子是國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)氣流分級(jí)機(jī)的源頭廠家，所生產(chǎn)的設(shè)備已經(jīng)在金屬粉末加工領(lǐng)域有著廣泛深入的應(yīng)用，其中氮?dú)獗Ｗo(hù)氣流分級(jí)機(jī)迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，在眾多粉末冶金、3D打印增材制造等企業(yè)都在使用四川巨子提供的設(shè)備及生產(chǎn)線，甚至還出口國(guó)外，與全球最大金屬注射成型公司成功合作。