氣流粉碎機的粉碎粒度較寬，操作簡便，但在粉碎過程中，粉碎效果往往不一樣。氣流碎機的粉碎效果主要受以下幾個因素的影響:氣固比，進料粒度，工作液溫度和壓力，以及粉碎助劑。氣流破碎機的氣固比既是一個重要的技術(shù)參數(shù)，也是一個重要的指標(biāo)。 氣固比過小，氣流動能不足，會影響產(chǎn)品的細(xì)度。 但氣固比過高，不僅浪費能源，還會使某些顏料的分散性能變差。在粉碎堅硬物料時，對進料粒度也有嚴(yán)格要求。

　　氣流粉碎機工作液溫度過高時，氣體的流速會加快。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320m/s，當(dāng)溫度上升到480℃時，臨界速度可提高到500m/s，也就是說動能增加了150%。因此，提高工質(zhì)溫度有利于提高破碎效果。 工作流體的壓力既是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響磨削細(xì)度的主要參數(shù)。 一般來說，工作流體的壓力越高，速度越快，動能就越大。那么，破碎應(yīng)該選擇什么樣的壓力呢? 技術(shù)人員說，這主要取決于材料的粉碎和細(xì)度要求。 如過熱蒸汽粉碎鈦粉時，蒸汽壓力一般為0.8≤1.7MPA，而一般粉碎后的煅燒料較高，經(jīng)表面處理后的料可較低。